



2.3制管工艺
干硬性混凝土搅拌→混凝土运输→开动制管机主电机→调整转速为500转/分→人工喂料→辊压→逐渐调整转速到1200转/分→缓慢减速→停机→吊出模具→蒸汽养护→拆模→洒水养护。
2.4施工方法
将施工现场清理干净,并在预备临时堆放混凝土的场地满铺铁皮,洒水,避免水分损失。将悬辊式水泥制管机主机电源打开,转速设置在每分钟500转档位上,当转速达到预设值后,喂入干硬性混凝土,并注意保障投料的连续性。随着投料的增加,管壁逐渐增厚,当悬辊与混凝土直接接触时停止喂料,此时将转速逐渐调到每分钟1200转,产生大的离心力,悬辊直接辊压混凝土高速旋转5min~7min后管壁达到密实状态。缓慢降低转动速度,关闭主机电源,模具在重力作用下逐渐停止转动。用吊车将模具吊出摆放到时养护区,两端用密实的封盖板封口,连续充入蒸汽4h后拆模,转为覆盖草袋,保湿,水泥制管成套设备多少钱,洒水养护。
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6、起重机
在初期时,起重机的选择上只要考虑门吊即可,在选择门吊时,为节约投资可选择二手设备,但应该要着重考虑门吊的跨度必须要满足生产要求。在订购水泥制管机之后根据厂家提供的地基图纸决定门吊跨度,以免因设备选型不合适而造成损失。
7、 锅炉
锅炉就是加速混凝土从初凝到终凝过程的催化剂,它可以使模具内的混凝土在4个小时之内就能达到设计强度的70%,使模具的周转效率提高,做为初期投资者,可选择0.5吨或者1吨的燃煤锅炉。
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3.3成形管节内壁表层出现收缩裂纹
成形后管节内壁出现收缩裂纹主要原因有两种。一种是生产时操作不当管壁达到密实状态后,没有经过缓慢降速而直接停机。严格按照操作规程施工,并注意逐渐降速即可解决。一种是蒸汽养护阶段直接充入高温蒸汽,混凝土表面温度突然升高,至使混凝土产生收缩应力而形成。预防办法:蒸汽养护时,控制蒸汽温度,由低温到高速逐步升温。温度提升后保持恒温4h,为了避免成品管节内壁出现收缩裂纹,还应注意,搅拌要均匀,严格控制水泥含量,楚雄水泥制管成套设备,不得使用落地混凝土。
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