设备特性
1、配煤秤体：
a、秤体结构紧凑，整体组装性强，采用大刚度结构秤架、挡料板和称量架。整体稳固，确保搬运、使用稳定不变型，重型皮带定量给料机，外形美观。
b、采用密布式高精度托辊，全悬浮测重方式，消除了皮带张紧力变化
所导致的计量误差。
c、采用鼓型滚筒，确保皮带不打滑，张力、应力较小而稳定。有利于提高测速和计量精度，提高了皮带使用寿命。
d、皮带内、外有橡胶刮板，滚筒刮料板，可清除皮带表面上粘附的物料。
e、秤架采用双称重传感器结构，使得计量更准确；
f、有防跑偏和自动纠偏装置，保证环带运转正常。
1、专用于高温物料的计量和控制。
2、独特的U型裙边链板，采用16锰4~5MM厚板，由专用模具冲压成型。
3、输送机构采用50.8节距的单侧弯板滚珠链和链轮，耐温、耐磨、不跑偏。
4、仿申克直联减速电机，保证了长期稳定运行。
5、采用高精度传感器（拉力）悬挂称重。
6、采用数字采集模块，有效分辨率高达100万；采集速率50次/秒；年漂移小于50PPM；温度漂移小于50PPM。
7、速度测量选用齿轮测速或旋转编码器测速。技术指标:1、 计量精度：≤±1%
2、 控制精度：≤±2%
3、 调速范围：10：1
4、 工作方式：连续
1、首创仪表内置温度传感器，实时检测现场环境温度变化并纳入仪表算法，并能够对称重传感器零点、灵敏系数等参数变化做出补偿和修正。
2、采用现场数字转换器，在秤架现场进行模数转换将信号数字化远传，保证信号传输的高精度。
3、实时监测称重传感器的异常，突发情况下能及时切换故障称重传感器，确保正常工作。
实时监测皮带的状态变化，对皮带张力影响持续跟踪、补偿，保持皮带秤精度长期保持0.2%。
4、双滚轮设计结构检测滚筒真正转速，足够的宽度及重量保证皮带不会存在飞跳情况。
直流脉冲发生器不需调整或更换碳刷，使用寿命更长。
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