耐磨铸石板材
铸石板的成型工艺有溶铸成型、烧结成型、热态直接烧铸成型等三类。铸石制品已广泛应用于建材,化工、冶金、矿山等工业部门。通用异型铸石及特异型耐磨件风选锤式粉碎机风管,玄武岩铸石板,铸石板的密度,搅拌机、螺旋运输机,气力输送设备是使用通用异型铸石的设备。通用异型铸石使用效果和通用型铸石耐磨件相似,弧形铸石板,但生产相对复杂,价格也高于通用型铸石。搅拌机搅刀,挤砖机绞刀叶片,风机壳等是使用特异型铸石的设备。
主要特征:高耐磨、耐腐蚀、耐冲击板材薄、面平整、规格大,切割、施工方便,绿色环保、无性污染、亮度高。
超薄型玄武岩铸石板是经过特殊工艺加工而成的,其相比传统的铸石板来说,有自己的性能。那么这种超薄型铸石板和传统的产品相比,超薄型铸石板由于原材料的优势及工艺的改造,大大降低了气孔数量,每平方厘米气孔数量≤1个。通过对工艺流程、生产参数的修改,超薄铸石板的薄程度可达到12㎜。在使用过程中,可更平滑的流动,减少了大量的阻力。与传统铸石板相比,解决了铸石板传统工艺中出现的翘曲问题,平整度可控制在0.5mm之内。由于超薄铸石板全晶质化、气孔数量少,因此板材的耐磨性也得到了大大提高,耐磨度可高达0.06~0.07g/cm2
使用铸石板如何能大限度地提高其利用价值,这是用户和厂家共同关心的问题,我们现在就铸石板的一些重要的建筑环境的注意事项做下总结。
首先,我们应该注意通风,铸石板密度,铸石板施工环境保持良好的通风建设工作严格按照文明施工的要求。重要的一点,以及其施工温度为10-25℃下是适当的,楚雄铸石板,相对湿度应小于80,当温度低于5℃,铸石板标准,以及提前的隔热措施,不应该被直接加热有明火或蒸汽。
铸石板的模具
铸石板的模具为敞开式,铸石板的非工作面就是自由浇铸表面;曲面石板和异型制品的模具为封闭式、半封闭式,即组合式。虽模具型式各有不同,但其浇铸成型过程基本相同。在浇铸前必须使金属模具预热,其目的一是防止由于冷模吸热,使接触的熔融体温度急骤下降,造成工作面不平(有);二是防止铸石板边缘过冷,形成玻璃边;三是减小铸石板边缘和中心的温差,以利于形成均一的结构。模具预热温度的高低决定于模具类型、制品的体积和形状、制品与模具的重量比例以及熔融体的浇铸温度等因素。
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