高频加热淬火设备应用热处理行业:
1、各种汽、摩配高频淬火热处理,如:曲轴、连杆、活塞销、凸轮轴、气门、变速箱内的各种齿轮、各种拔叉、各种花键轴、传动轴、半轴、各种摇臂、摇臂轴等高频淬火热处理。
2、五金工具高频淬火热处理,如老虎钳、锤、大力钳、扳手。
3、液压元件如:柱塞泵的柱塞、转子泵的转子、各种阀门上的换向轴、齿轮泵的齿轮等高频淬火。
4、各种电动工具齿轮轴的高频淬火热处理。
5、各种木工工具,如:斧头、刨刀等热处理。
6、机床导轨、齿轮热处理。
滑板砖钢箍加热设备
滑板砖钢箍加热设备的主要特性:功率可调,感应加热,加热速度快,效率高,大幅度节能省电、温度更容易控制,加热范围广、适用性强,只对金属感应加热,更安全,更环保!
主要应用行业:标准件厂、机械制造厂、机床厂、五金工具厂、高强度螺栓厂、齿轮厂、轴承厂等。
运费使用说明:公司负责运货上门
新工艺及设备的介绍:
截齿放置在链式传动设备上,按设定速度匀速通过鞍型开式中频炉对截齿同时进行焊接、调质加热。这种新工艺可以避免上述传统工艺过程
中二次加热导致的:钎焊表面氧化、合金脆化、截齿尖部退火、焊接强度降低等问题。该设备截齿焊接、调质一体化处理,生产出来的截齿质量好、强度高、焊缝饱满、焊接强度高、省工省电。克服了上述两种传统老工艺的缺点。
半圆工件内孔感应淬火设备
淬火工艺:是各种金属工件必备的不可缺的热处理方法,是工件提升韧性、耐磨损力的热处理方式,大半圆金属工件内孔淬火设备的优势:
1)感应器加装导磁体,加热更迅速、对工件无需整体加热,可有选择性地进行局部加热,工件变形小,节能更省电。
2)加热速度快,可使工件在极短的时间内达到所需温度,甚至1秒以内。从而使工件的表面氧化和脱碳都较轻,大多数工件都无须气体保护。
3)可根据需要通过调整设备的工作频率和功率,对表面淬硬层进行调控。从而使淬硬层的马氏体组织较细,硬度、强度和韧性都比较高。
4)经感应加热方式热处理后的工件,表面硬层下有较厚的韧性区域,具有较好的压缩内应力,传动轴淬火设备,使工件的破断能力都更高。
5)加热设备便于安装在生产线上,易于实现机械化和自动化,便于管理,可有效地减少运输,节约人力,提高生产效率。
6)一机多用。即可完成淬火、退火、回火、正火、调质等热处理工艺,又可完成焊接、熔炼、热装配、热拆卸及透热成形等工作。
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